江苏防腐抗粘涂层生产厂家的使用拥有二种显著不同的观点
埋地钢制管道刚投入使用中，没有解决管道防腐难题，管道泄露经常产生。因为止漏考虑到，选用煤焦沥青及改善的中温煤焦油瓷漆做为防腐层原材料。这种材料在管道温度升高时发生氧化反应，蒸发一部分减压渣油，造成脆变和脱离，使管道阴极保护电流量扩大。
20世际中后期是各种防腐层原材料市场竞争发展趋势的阶段。石腊、改性沥青、胶布相继被开发出来，在其中胶布防腐层曾一度占据优势影响力。但这种材料在腐蚀土中经常发生脱离，对管道阴极保护电生屏蔽掉，造成应力腐蚀开裂。
20世际60时代发生的两层聚乙烯结构防腐层，慢慢影响了煤焦沥青的主导性。但是随着管道运作条件的随时变化，这类防腐层逐步显现出易毁坏、脱离、拦截管道阴极保护电流量等缺点。
20个世纪70时代建成投产的阿拉斯加管道，意味着熔结环氧涂料防腐层运用时代的发展逐渐。根据不断完善成分和施工程序，熔结环氧涂料变成20个世纪80时代运用成功的江苏防腐抗粘涂层生产厂家，但其冲击韧性不太理想。
来到20世际90时代中后期，熔结环氧涂料(FBE)和三层高压聚乙烯(三层PE)二种防腐层逐步形成流行，近些年两层环氧树脂(两层FBE)也逐步逐渐经营规模运用。
现阶段在海外，江苏防腐抗粘涂层生产厂家的使用拥有二种显著不同的观点：北美地域一般偏向于FBE，欧洲则偏向于PE。美国的有关统计分析说明,现阶段的防腐层是FBE、PE和中温煤焦油三足鼎立的态势，别的早期一些防腐层运用的总数与区域在逐渐减缩。
三、三层PE和两层FBE技术介绍
3.1三层高压聚乙烯(三层PE)
20个世纪80时代公司创造了被称作“极致涂层”的三层高压聚乙烯。其生产工艺是首先在无缝钢管表面喷漆一层富锌底漆，然后将无缝钢管按一定的旋转速度送进涂覆区，台挤塑机按一定厚度和相对密度挤压胶黏剂塑料薄膜并盘绕在无缝钢管表面，在胶黏剂还处在熔融状态时，第 二台挤塑机挤压聚乙烯塑料并盘绕在胶黏剂外而形成涂层。
三层PE防腐层的结构是：底部为FBE，约50～127µm，内层为聚合物胶，约200µm，外面为高压聚乙烯，约3mm。这一构造将FBE高的粘结力、抗氧性、耐溶剂浸蚀及耐负极脱离性能和聚乙烯塑料的抗湿气、绝缘及抗机械损伤的性能结合成一个很好的有机整体，具有与管道表面粘结性强、绝缘性能好、抗冲击、使用寿命长等明显特点，并且管道阴极保护电流强度小，仅有1～3µA／m2。
