防腐抗粘涂层介绍
防腐抗粘涂层是指涂在金属进行表面，使其与周围环境介质隔离，以控制系统管道发生腐蚀的涂层。电气绝缘、耐水性好，与管道表面附着力强，抗化学损伤，具有一定的机械强度。防腐抗粘涂层技术往往由三部分重要组成：一层是涂在金属进行表面的底漆，以增强中国金属与主涂层的附着力；第二层为主要通过涂层，常用的材料有煤焦油搪瓷、石油工程沥青、聚乙烯胶带、环氧树脂、聚烯烃涂料等，近年研究国外企业使用情况较多的是后两者；第三层是包裹胶带，保持自己一定的机械设计强度，避免交通运输和施工管理过程。
防腐抗粘涂层三分热喷涂
一、抗大气环境腐蚀进行防腐抗粘涂层的应用
钢结构工业厂房、钢箱梁桥、电视塔、楼宇智能天线、输变电、钢灯杆等户外进行钢结构。这些钢构件长期暴露在大气中，表面迅速氧化气候变化和日晒雨淋。氧化铁层的形成严重影响钢结构的强度和使用寿命。为防止钢结构表面氧化，过去我们一般可以采用油漆保护，其防腐寿命一般为3-5年，因此企业需要学生经常使用维修保养。常用的方法是铲漆，耗费大量的人力物力。钢结构表面现采用喷锌铝技术保护，防腐寿命可达30年以上免维护。如果锌铝涂层加油漆密封，防腐寿命会更长。
只有在钢结构表面喷涂锌铝，才能起到阳极保护的作用，从而实现钢结构的长期防腐蚀。因此，全国许多重大工程和市政工程都指定使用此工艺。如：上海世界东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州作为内环高架钢梁、上海中国证券公司大厦建筑钢结构设计天线、浦东机场路瓦斯爆破管线、上海南桥50万千瓦变电站等，保障企业重大影响工程管理百年大计。
二、抗水防腐抗粘涂层
钢闸门是水电站、水库控制水量的主要钢结构。它的一部分被长时间浸入水中，表面被微生物（如蝎子，其排泄物是酸性的）攻击。另一重要部分企业长期暴露在大气中，尤其是水线进行部分，受水面冲浪和漂浮物的冲击，同时受涨潮和退潮的影响，使水面这部分采用钢结构可以经常干湿，特别管理容易导致生锈。线材喷锌、喷铝技术大大提高了钢闸门的耐腐蚀性，比原来的烤漆技术延长了5～6倍。
三、喷锌、喷铝与同类工艺（热镀锌工艺）的性能比较
1、热镀锌工艺的预处理采用酸洗磷化工艺。工件表面会有酸碱残留物，造成腐蚀危险，令热浸镀锌容易脱落。喷锌、喷铝的前处理可以采用喷砂工艺，所以对于工件材料表面具有非常干净粗糙，表面喷锌铝后不会有由内向外的腐蚀社会现象，使锌层不会脱落。
2、热镀锌工艺有一定的温度440 ℃，因此热镀锌后工件会变形，喷涂锌和喷涂铝的温度非常低，工件表面温度低于80 ℃，工件不会变形。
3、采用使用热镀锌处理工艺，工件受镀槽长×宽×高限制；工件可以采用喷锌、喷铝工艺。
