江苏风阀铁氟龙喷涂工作工艺
江苏风阀铁氟龙喷涂工作工艺
江苏风阀铁氟龙喷涂在氧乙炔火焰中，粉末以约50m/s的速度通过喷嘴的高温区，被加热成熔融或半熔融状态，喷到预热的表面上，直至达到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单，可用于导轨面的喷涂和机械磨损的修复。
它是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺。其工艺是将工件预热至粉末熔化温度以上，然后用喷雾器将粉末喷涂，利用工件的热量熔化成涂层。
喷雾与工件之间形成高压电晕放电电场。当粉末粒子从喷嘴喷出并通过放电区时，大量电子被收集起来，变成带负电的粒子，在静电引力的作用下被吸附。到带正电的工件上。当粉体粘附到一定厚度时，就会产生“同性排斥”的效果，粉体就不能再被吸附，使各部位粉体层的厚度均匀，然后粉体层被加热、烘烤、固化后平整成均匀的薄膜。典型的江苏风阀铁氟龙喷涂工艺流程为：上部→除油→清洗→除锈→清洗→磷化→清洗→钝化→江苏风阀铁氟龙喷涂→固化→冷却→下部
，江苏风阀铁氟龙喷涂中，除工件表面预处理质量外，影响喷涂质量的因素还包括喷涂时间、喷涂形式、喷涂电压、喷涂量、粉末电导率、粉末粒度、粉末粒度、粉末与空气混合.速度梯度等
粉末的电阻率在 1010-1016 ohm/cm 范围内是理想的。如果电阻率太低，粉末很容易分散。如果电阻率太高，涂层的厚度会受到影响。在喷涂初期，喷粉量对漆膜厚度有一定影响。一般喷粉量少，沉积率高。喷粉量一般控制在50g/min～1000g/min的范围内。
速度梯度是喷雾出口处粉末-空气混合物的速度与喷雾距离的比值。在一定的喷涂时间内，膜厚会随着喷涂梯度的变大而减小。喷涂距离是薄膜厚度的主要参数。一般控制在离工件10-25厘米，这主要是由喷涂形式决定的。喷涂时间和喷涂电压、喷涂距离和喷涂量等几个参数相互影响。当喷涂时间增加、喷涂距离较大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚生长速率的影响明显减小。
水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定地分散在水介质中。它结合了水性涂料和粉末涂料的优点。在该过程中可以使用所有常规方法，包括浸渍、刷涂、喷涂和静电涂敷。它是综合粉末涂料和电流涂料的产物，兼有两者的特点。其基本原理是将粉末颗粒（一般要求小于40μm）分散在含有电泳树脂的水溶液中，以水性电泳树脂为载体，以粉末颗粒为成膜材料，所以即粉末颗粒带电，并在直流电场中电泳沉积薄膜。适用于形状复杂的工件的施工。
